导读：我国乳制品工业发展时间短，经济实力、技术装备水平、企业规模均不能同发达国家相比。我国乳业装备整体水平同世界先进国家相比还有一定差距。但预计实施“单独二胎”政策之后，每年新生儿达1780-1950万，市场需求大，未来我国乳制品工业将有很大的发展空间。

　　2014年我国乳制品行业能否打个漂亮翻身仗

　　但就我们相对于国外而言的落后生产技术，乳品生产企业应该加大科技投入，不断开发新产品。还应借鉴国外先进技术开发新产品，如膜分离技术、超高压杀菌技术，有利于保持乳品的风味、品质和营养价值。目前国外膜技术在乳品工业中的应用主要有：乳品灭菌及浓缩、乳品的标准化、乳蛋白浓缩、乳清的回收与加工利用等。再如冷冻干燥技术能有效地防止热敏感物质的氧化变质，防止产品表面硬化，增强复水性，最大限度地保持食品的原有品质，免疫乳及其制品应采用此种加工技术。

　　我国乳品机械也要适应乳品生产结构的调整进行调整和更新，增加设备品种，开发多效蒸发器，降低能耗，开发高温短时杀菌和超高温瞬时杀菌设备，提高分离机械技术水平，提高消毒乳、低脂奶、风味奶、酸奶、奶油、干酪的成套设备水平。

　　乳品包装加工机械行业的特殊性表现在：技术跨度宽、综合性强，市场发展空间大等方面。但是行业资本构成相对简单，格局较分散：企业间相互封锁，技术垄断，闭门造车的现象较为严重。在技术层次上，多为低水平共性常规装备生产，高素质人才极度缺乏，具备自主创新与研发能力的厂家屈指可数。行业宏观指导属于多个行业协会，政出多门形成了一个无明确宏观导向，也无发展扶持政策，更无技术规范监督的行业。严重地制约了整体技术水平的提高，大大滞后于乳品产业的发展。

　　随着科学技术的飞速发展和自动化程度的不断提高，我国乳制品加工机械行业也将发生新的变化，并获得新的发展。乳制品加工机械产品的高科技化，必将成为日后乳制品加工机械科技与产业的发展主流。

　　乳品安全已上升到国家层面，在政府的引导下，乳品安全也离不开乳品加工和包装机械的质量和安全。在这样的情况下，国内乳制品机械企业积极引进国外先进技术，对其乳制品设备进行认真的研究和学习，同时根据国内市场的需求进行升级改造，以达到国内乳企业加工生产的需求。奶粉生产新规的出台不仅对奶粉企业的硬件设备提出了新的要求，成就了一批乳制品机械企业的成长，同时也成了乳制品机械行业一次升级契机。