本机可以用于真空封装各种食品、药品、土特产、化工原料、电子元件及军用品等；不论固体、、粉状、糊状、液体均可适用，可有效地防止脂类品氧化和好氧性细菌而引起的 物品腐败和变质，可以保持物品干燥，不易变糊，可以达到保质、保色、以利于延长储存，便于运输及包装物品的出口创汇，可以广泛用于工厂、商场、医院，科研单位批量产品的真空软包装。

本机有两个真空室轮番工作，上 、下工作室全部采用不锈钢材料制成，结构合理，气密性好，美观耐用，并符合食品卫生与防腐的要求，上工作室装有一组热压封口机装置，并采用平衡结构，可改变任何位置停留，并有缓冲保护。封口温度分四档调节，以改变发热变压器的高低来达到不同的封口温度，热封时间继电压器来控制，本机在封口的同时可以印上日期等字样以符合国家食品标签法定 规定。

1、  真空室最低绝对压强≦1.332KPa

2、  热封条总数：单热封2条

3、  电源电压：380V±10%   50Hz，或220V±10%  50Hz

4、  功率：

泵电机功率：0.75KW—202KW

热封功率：0.8KW—101KW

5、  抽气速度：20m³/h

本机可采用两种电源，一种为就交流220V，50HZ，另一种为三相四线制，采用有中线形式输入380V，50HZ到交流电压。真空泵电机：电压家刘380V，功率0.75KW—202KW，转速1450-2800转/分。热风口变压器，初级电压交流380V，次级有四档电压分级为24V;28V;32V;36V。控制变压器初级电压为交流380V，次级有交流220V。

真空泵起动，即从真空室抽气，当达到预定的真空度，真空泵即停止工作，且整个控制程序转向下一个程序，本机采用单级旋片式真空泵（有关泵的技术性能详见其说明）。

本机YV1、YV2、两只电磁阀组成的真空系统，作执行机构系统按预定程序动作。

1、  打开电源开关，面板上电源知识灯亮。

2、  将上下工作盖章任一下工作室位置时试看真空泵转动方向是否正常，如电机反转调整电源相位。

3、  调整抽气时间（0-120秒）以获得最佳真空度。

4、  设定面板上热封旋转钮档位（1-4档）和热封时间（0—6秒）。

5、  设定冷却时间（0—6秒）。

6、  当上工作室盖在下工作室位置时，真空泵开始抽气，真空表指针开始逆转移动，当到设定时间后抽气停止。

7、  抽气结束后，开始 热封，当到设定时间后热封结束。

8、  热封结束后进入冷却程序，当达到设定时间后才放气，上工作室将在 弹簧的作用下自定弹起来，整个工作程序结束。

9、  将上工作室盖章 另一下工作室中时它将重复以上各个动作。

1、  开箱后，根据装箱清单查对附件是否齐全，机器各部位螺丝是否松动，检查上工作室左右移动是否灵活。

2、  给 各活动部位及油孔、油嘴加注适量润滑油，按照真空泵说明规定，对真空泵注入适量1#（1/4-3/4油窗位置），但须注意，真空泵运转时油位不得低于1/4油窗高度。

3、  真空度的调整：

    根据被包装物到不同要求选择不同的抽气时间，相对来说抽气时间越长，真孔度越高。

4、  热封温度和热封时间的调整：

根据包装材料的不同，适当选择热封温度（1-4档看可调）和热封时间（0-6秒），以获得最佳的封口强度，一般由低往高调，直到合适的封口温度为止。

5、  把所需封装的物品包装置于敞开的 工作室内，提起压带杆，均匀地把袋口置于下热封条上排好。

6、  开启面板上电源开关，电源指示灯亮，然后将上下工作室盖在下工作室进行自动程序封口动作，同时可在另一个工作室做好包装准备工作，以提高包装效率。

7、  当整个包装工作结束后，要把面板的电源开关关闭切断总电源。

1、  操作前必须熟悉操作程序和调整使用方法；

2、  按真空泵说明书规定，对真空泵定期保养加油；

3、  经常检查各器管内有无异物，保证真空泵和电磁阀的正常工作；

4、  经常检查上热压架漆布（聚四氟乙烯）上有无异物，是否平整，保证封口强度；

5、  经常检查机器的接地线是否接触良好，保证安全哟个电；

6、  绝对注意上下工作室配合面，因它是真空密封关键部位，如严密性差会失去整机的真空包装性能。

7、  在包装前选择封口温度及时间应从低到高调，一面烧坏漆布、环氧板或硅橡胶条；

8、  发现故障，应及时关闭电源，必要时按急停开关，待放气后，提起上真空室，然后关闭电源，检查原因，排除故障；